項目名稱：南溝磷礦年產(chǎn)50萬噸項目 項目性質(zhì)：新建 投資總額：3425.31萬元 進(jìn)展階段：已備案 申報方式：備案制 審批機關(guān)：省級發(fā)改委 建設(shè)周期：2011至2012 資金到位：正在落實 設(shè)備來源：國內(nèi)采購 主管單位：宜昌鴻泰磷化有限公司 所在地：湖北省宜昌市夷陵區(qū) 主要設(shè)
Northern Minerals Limited表示，公司正在西澳大利亞北部Browns Range項目進(jìn)行一萬米的反循環(huán)鉆探，目前已發(fā)現(xiàn)了重大的稀土元素礦化，其中包括一段5米、稀土氧化物重量3.49%的礦化。鉆探確定了Browns Range的礦化性質(zhì)，鑒于目前全球?qū)χ叵⊥猎氐木薮笮枨蠛蛷妱诺膬r格
在選礦工藝過程中，礦漿濃度是主要控制因素之一。礦漿濃度的高低，不但決定磨礦細(xì)度，影響選別效果，而且礦漿濃度的高低還影響過濾效果，影響過濾生產(chǎn)量和濾餅水分。經(jīng)常檢查和測量礦漿濃度，就能夠起到監(jiān)督生產(chǎn)的作用，使整個選礦過程中礦漿濃度始終保持在規(guī)定的范圍之
選礦廠的浮選藥劑在配藥室配制好后，再送到藥劑室的各個油藥箱內(nèi)。藥劑從油藥箱沿導(dǎo)管進(jìn)入各個給藥機里，為了避免藥劑的添加量發(fā)生變化，必須經(jīng)常檢查藥劑的用量，最少每隔30min檢查一次。藥劑用量可用計算每分鐘流出藥劑溶液體積的方法來測定。給藥工對測定給藥量的工
MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩參數(shù)采用電腦控制柜集中控制，振動頻率可以是交變的，在程序控制下，以25HZ和50HZ自動轉(zhuǎn)換，也可以為25HZ和50HZ固定頻率。另外，對每個振動系統(tǒng)的振動參數(shù)可軟件編制，每個振動系統(tǒng)分別獨立驅(qū)動振動臂振動篩面，振幅可隨時分段調(diào)節(jié)。除一般工況振
浮選的最終產(chǎn)品是精礦和尾礦。但在浮選過程中總要產(chǎn)出一些中間產(chǎn)品，即精選的尾礦和掃選的精礦，習(xí)慣上稱為中礦。中礦處理方法根據(jù)其中連生體含量、有用礦物的可浮性以及對精礦質(zhì)量的要求而定。常見的處理方案有以下四種： (1)返回浮選前部適當(dāng)?shù)牡攸c。此法可用于處理
隨著水電站砂石料加工行業(yè)的不斷發(fā)展，在實現(xiàn)高效經(jīng)濟效益的同時也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境問題，最主要的就是砂石料加工過程中產(chǎn)生的廢水，沒有經(jīng)過特殊處理，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，因此，我們砂石設(shè)備生產(chǎn)廠家通過分析研究，提出了對砂石料加工廢水的正確處理工藝。
浮沉試驗可以確定煤中各級相對密度物的含量和灰分，對原煤來說，據(jù)此可以查明煤的可選性，對選后產(chǎn)品，可借以了解分選效果。浮沉試驗進(jìn)行的程序是： （1）配好重液，并用相對密度計檢查，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)到規(guī)定的數(shù)值。 （2）干燥試樣。 （3）將干燥試樣放在盤子中用清水洗除
菱鎂礦破碎篩分使用的破碎設(shè)備是振動給料機、顎式破碎機、圓振動篩和反擊式破碎機，振動給料機將粒度小于200ｍｍ的菱鎂礦原料送至顎式破碎機破碎后，再經(jīng)反擊式破碎機破碎至更小粒度，進(jìn)入圓振動篩篩分，粒度10ｍｍ不符合磨礦要求的，重新進(jìn)入破碎機破碎至0-10mm。
按取樣對象不同，可分為靜置物料和流動物料取樣。 （一）、靜置物料的取樣，包括塊狀料堆細(xì)磨料堆的取樣。塊狀料堆的取樣方法有舀取法（挖取法）和探井法。舀取法是在料堆表面一定地點挖坑取樣。通過合理的布置取樣點，既可保證礦樣的代表性。當(dāng)物料是在一定地點，沿
分級機選型的主要依據(jù)是：溢流粒度（分離粒度）和濃度；返砂量與溢流量的比值， 化學(xué)選礦法 ；原礦中粘土和其他微細(xì)分散物料的含量；返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足：在規(guī)定的溢流粒度下，分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。
不同礦山的生產(chǎn)工藝流程不同.影響工藝流程因素很多，工藝流程的改造也將是千差萬別，應(yīng)根據(jù)工藝流程中存在的具體問題，具體分析，有的放矢，不能一概而論。比如球磨機給礦粒度太大就影響磨機生產(chǎn)能力和磨礦細(xì)度，可考慮如何降低細(xì)碎粒度，當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)由于磨礦
設(shè)礦漿重量為Q， 球磨機 ，比重為△，則礦漿的體積為Q/△；礦石比重為δ，礦漿百分濃度為P，則礦漿中礦石的體積為 （Q×P）/δ；水的比重為1；則礦漿中水的體積為Q(1—P) 。 于是得出（Q×P）/δ+ Q(1—P)= Q/△ 整理后百分濃度（以百分?jǐn)?shù)表示）為 P=｛δ(△—1)｝/｛
浮選時間的長短，與礦物的可浮性、粒度、藥劑性能和浮選機轉(zhuǎn)速等多種因素有關(guān)。生產(chǎn)實踐和試驗研究證明，隨著浮選時間的增加，回收率提高，但精礦品位下降。當(dāng)浮選超過一定的時間后，刮出的泡沫產(chǎn)率會明顯下降，甚至使泡沫產(chǎn)品的品位低于原礦品位，而回收率增加不多
選礦工藝設(shè)備包括破碎、篩分、磨礦、分級、選別、脫水及焙燒設(shè)備等。工藝設(shè)備的選擇及計算必須在滿足選礦工藝過程需要的條件下，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，正確選擇設(shè)備的類型、規(guī)格和臺數(shù)。
非自動化的浮選廠浮選崗位操作最經(jīng)常的任務(wù)是維護(hù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和根據(jù)浮選過程中的各種現(xiàn)象判斷選別指標(biāo)的好壞，以便及時調(diào)整藥劑用量和礦漿液面的高低，并通知磨礦作業(yè)改善濃、細(xì)度等。
磨礦細(xì)度不僅影響選礦指標(biāo)的好壞，而且在經(jīng)濟方面對選礦廠的建設(shè)和生產(chǎn)在經(jīng)濟上有很大的意義。
在浮選工藝過程中，添加藥劑的種類、數(shù)量、藥劑的配制方法、加藥地點和順序等，統(tǒng)稱為藥劑制度。藥劑制度是浮選過程的重要操作因素，對浮選指標(biāo)有著重大的影響。
