(1） 礦石破碎 ；（2） 磨礦工藝 ；（3）選別技術(shù)；（4）燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)； 錳 ：機(jī)械選（包括選礦、篩分、 重選 、強(qiáng)磁選和浮選），以及火法副集，化學(xué)選礦法等。 鉻 ：采用 跳鈦機(jī) 、 搖床 、 螺旋選礦機(jī) 、離心選礦機(jī)和皮帶 溜槽 選別，也用水力分選別過 搖
一、名詞解釋 重力選礦法（簡(jiǎn)稱重選法）：是在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)（水）中，按粒度比重和粒度的差異進(jìn)行分選的分法。 浮選法：是選金生產(chǎn)中，應(yīng)用最廣泛的一種選礦法。是利用礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來選分礦石的一種方法。 混汞法：是一種古老而又簡(jiǎn)易的選金方法。
重選的應(yīng)用 重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細(xì)粒(大致界限是大于25毫米、252毫米、2～O．1毫米)礦石的有效方法。在處理微細(xì)礦泥(小于0．1毫米)時(shí)效率不高，現(xiàn)代的流膜選礦設(shè)備有效回收粒級(jí)可以到20-30微
重選的基本原理 重選的實(shí)質(zhì)概括起來就是松散-分層-分離過程。置于分選設(shè)備內(nèi)的散體礦石層(稱作床層)，在流體浮力、動(dòng)力或其他機(jī)械力的推動(dòng)下松散，目的是使不同密度(或粒度)顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)一移，就重選來說就是要達(dá)到按密度分層。故流體的松散作用必須服從粒
重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法，在當(dāng)代選礦方法中占有重要地位。重選的優(yōu)勢(shì)在于它處理的礦石粒度廣泛，它能夠分選其他選礦法無能為力的粗粒礦石，重選設(shè)備一般來說結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、易于制造、生產(chǎn)中不耗用貴重的藥劑，同時(shí)排出的廢棄尾礦對(duì)環(huán)境也少污
一、碳酸錳礦石選礦方法及工藝流程 碳酸錳礦石中主要礦物是菱錳礦、鈣菱錳礦、錳方解石和菱錳鐵礦等；脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物，也常伴生硫和鐵等雜質(zhì)。礦石組成比較復(fù)雜，錳礦物嵌布粒度細(xì)到幾微米，不易解離，難于獲得較高精礦品位。 碳酸錳礦石選礦
一、概述；二、磁鐵礦石選礦方法及工藝流程；三、赤鐵礦石選礦方法及工藝流程；四、褐鐵礦石選礦方法及工藝流程；五、菱鐵礦石選礦方法及工藝流程；六、復(fù)合鐵礦石選礦方法及工藝流程。 一、概述 鐵礦石選礦方法可分為單一的和聯(lián)合的兩類。 單一方法主要有磁
磨礦細(xì)度是浮選試驗(yàn)中的首要因素。進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗(yàn)，必須用浮選試驗(yàn)來確定最適宜的細(xì)度。 試驗(yàn)時(shí)，先將洗凈的球裝入干凈的球磨機(jī)中，然后加水加藥，最后加礦石。也可留一部分水在最后添加，但不能先加礦石后加水，這樣會(huì)使礦石粘附到端部而不易磨細(xì)。磨礦時(shí)
半工業(yè)試驗(yàn)是在專門建立的半工業(yè)試驗(yàn)廠或車間進(jìn)行的，試驗(yàn)可以是全流程的連續(xù)，也可以是局部作業(yè)的連續(xù)或單機(jī)的半工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證試驗(yàn)室試驗(yàn)的工藝流程方案，并取得近似于生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為選礦廠設(shè)計(jì)提供可靠的依據(jù)或?yàn)檫M(jìn)一步做工業(yè)試
實(shí)驗(yàn)，實(shí)際上是條件控制下的觀察，所有的實(shí)驗(yàn)，都是在條件控制下進(jìn)行的①�？刂茖�(shí)驗(yàn)條件是實(shí)驗(yàn)這種實(shí)踐活動(dòng)最突出的一個(gè)特點(diǎn)。因此要實(shí)施化學(xué)實(shí)驗(yàn)，就必須對(duì)有關(guān)化學(xué)實(shí)驗(yàn)條件控制的方法論問題加以探討。 一 實(shí)驗(yàn)條件及其控制 1．實(shí)驗(yàn)條件 所謂實(shí)驗(yàn)條件是指同
如何正確使用浮選藥劑的問題，就是在浮選時(shí)，如何正確確定藥劑制度的問題。藥劑制度是指浮選過程中所添加藥劑的種類、用量、添加方式、加藥地點(diǎn)以及加藥順序等。浮選廠的藥劑制度與礦石性質(zhì)、工藝流程、需要得到幾種選礦產(chǎn)品等因素有關(guān)，通常都是經(jīng)過礦石的
礦山機(jī)械設(shè)備振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上
浮選試驗(yàn)一般由磨礦、調(diào)漿、浮選(刮泡)和產(chǎn)品處理等操作組成，正確熟練地掌握這些操作技術(shù)，才能使試驗(yàn)正常進(jìn)行并保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 一、磨礦 先將磨礦機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈，然后加入磨礦所需水的一部分，再加入礦樣和應(yīng)在磨礦中加入的藥劑，再把剩下的另
要提高浮選精礦品位，首先要弄清哪些因素影響精礦品位。主要有： 一、目的礦物與其它礦物或脈石沒有充分解離，也就是說目的礦物單體解離度不夠。 解決的辦法是增加現(xiàn)有磨礦物料細(xì)度，或者增設(shè)精礦再磨作業(yè)，以提高目的礦物單體解離度。 二、原礦含泥過多影響
(1)試樣的制備。浮選試驗(yàn)粒度一般要求小于l一3mm，所以采來的試樣必須破碎。通常用顎式破碎機(jī)碎到粒徑約6．5ram，然后用對(duì)輥機(jī)和振動(dòng)篩閉路破碎到浮選試驗(yàn)所要求的粒度，這樣的粒度既能保證試樣的代表性，又適合于浮選試驗(yàn)所用的磨礦機(jī)的給礦粒度。然后將試
一、工業(yè)試驗(yàn)是在專門建立的工業(yè)試驗(yàn)廠或利用生產(chǎn)選礦廠的一個(gè)系列甚至全廠進(jìn)行的局部或全流程的試驗(yàn)，由于其設(shè)備、流程、技術(shù)條件與生產(chǎn)或今后的設(shè)計(jì)基本相同，故技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)比半工業(yè)試驗(yàn)更為可靠。 工業(yè)試驗(yàn)在下述情況下進(jìn)行 （一）在必要時(shí)用
選礦試驗(yàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間直接影響著試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過短，影響因素未得到充分暴露，試驗(yàn)指標(biāo)可能出現(xiàn)假象；時(shí)間過長(zhǎng)，試驗(yàn)需要的礦樣多、費(fèi)用大。因此，選礦試驗(yàn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康�、試�?yàn)條件、試驗(yàn)規(guī)模、試驗(yàn)指標(biāo)的穩(wěn)
可選性試驗(yàn)是為礦床評(píng)價(jià)提供依據(jù)，在地質(zhì)勘探階段中進(jìn)行。試驗(yàn)的主要內(nèi)容有： 一、探索主要有用成分的選礦方法和可能達(dá)到的指標(biāo)； 二、探索各種不同類型或品級(jí)的礦石的可選性差別； 三、探索伴生成分綜合利用的可能性； 四、探索有害雜質(zhì)去除的難易； 五、指
