黃鐵礦選礦設(shè)備是指專門設(shè)計(jì)用于從原礦中高效分離和富集黃鐵礦的一系列關(guān)鍵設(shè)備。它涵蓋了從最初的礦石破碎、精細(xì)磨礦，到核心的浮選分離以及后續(xù)的脫水處理等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。黃鐵礦選礦設(shè)備的核心目標(biāo)，在于最大化地提取寶貴的黃鐵礦資源，實(shí)現(xiàn)資源的高效、經(jīng)濟(jì)利用。
1. 破碎與磨礦設(shè)備
選礦流程第一步破碎。針對黃鐵礦礦石的特性及處理規(guī)模，顎式破碎機(jī)憑借的高破碎比，成為粗碎階段的理想選擇，它能將大塊礦石可靠地破碎至適合后續(xù)處理的粒度。隨后，球磨機(jī)接過重任，利用鋼球的強(qiáng)力沖擊與精細(xì)研磨作用，將粗碎后的黃鐵礦礦石進(jìn)一步磨細(xì)；粒度范圍控制在0.074-0.15mm，方便后續(xù)浮選分離。
2. 分級設(shè)備
磨礦后的礦漿需進(jìn)行精確分級。水力旋流器在此環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用，它能有效控制溢流粒度在約0.074mm左右，確保進(jìn)入浮選的礦粒大小均勻，顯著提升浮選效率與精礦品質(zhì)。在浮選前，礦漿需與各類浮選藥劑充分混合。攪拌槽通過5-15分鐘的強(qiáng)力攪拌，確保藥劑均勻分散并與黃鐵礦顆粒充分接觸、作用，為高效浮選打下基礎(chǔ)。
3. 浮選設(shè)備
浮選機(jī)是整個(gè)黃鐵礦選礦流程的核心設(shè)備。利用黃鐵礦天然可浮性及與其他礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異。在特定浮選藥劑作用下，黃鐵礦顆粒選擇性地附著于氣泡并上浮至礦漿表面形成泡沫層，從而實(shí)現(xiàn)高效分離與富集。生產(chǎn)型浮選機(jī)處理能力強(qiáng)大，每小時(shí)可達(dá)數(shù)立方米。
4. 磁選設(shè)備
對于部分具有弱磁性的黃鐵礦資源，三輥干式磁選機(jī)是理想的選礦設(shè)備。選磁場強(qiáng)度控制在0.2T~0.3T，能夠精準(zhǔn)捕捉這些磁性黃鐵礦顆粒，提高整體資源回收率，避免寶貴礦物流失。
5. 濃縮脫水設(shè)備
浮選得到的精礦含有大量水分，需進(jìn)行脫水處理。真空過濾機(jī)通常能將精礦水分有效降低至10%-15%左右，濃密機(jī)也能顯著降低礦漿含水量，將礦漿濃度提升至30%-50%，優(yōu)化后續(xù)作業(yè)效率并減少能耗。
6. 供料設(shè)備
穩(wěn)定、均勻的物料供應(yīng)是整套設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。振動(dòng)給料機(jī)等給料設(shè)備，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)節(jié)（給料量可達(dá)數(shù)噸至數(shù)十噸級），持續(xù)、可控地將礦石輸送至破碎機(jī)等下游設(shè)備，保障整個(gè)選礦生產(chǎn)線連續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行。
以上就是主要的黃鐵礦選礦設(shè)備，涵蓋了破碎、磨礦、分級、浮選（或磁選）、濃縮、脫水等多個(gè)工藝流程。
