高嶺土的選礦工藝依礦石類型而定。對于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土、硬質(zhì)高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。高嶺土的選礦工藝依礦石類型而定。對于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土、硬質(zhì)高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。
一、軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土選礦工藝
對于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土一般采用濕法選礦工藝。搗漿工藝是在較高的礦漿濃度下強力攪拌和擦洗，使粘土(主要為高嶺土)與石英砂分離，搗漿之后可以通過螺旋分級機脫去粗砂，用水力旋流器分選脫除細粒石英、長石等細砂雜質(zhì)，利用臥式螺旋離心機進行分級。
如需得到優(yōu)質(zhì)或高品質(zhì)的高嶺土，絕大多數(shù)情況下還需要進行高梯度磁選、化學漂白，甚至浮選和選擇性絮凝等。目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選和化學漂白。此外，性能更好的超導磁選機也已用于高嶺土的磁選除鐵，這種磁選機不僅磁場強度進一步提高，可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土，而且能耗減少。
磁選后的高嶺土如果白度指標仍達不到優(yōu)質(zhì)高嶺土的要求，一般采用化學漂白。常用的化學漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯(lián)合漂白法、酸浸處理法等。
高嶺土選礦比較重要的是過濾和干燥作業(yè)。過濾前一般采用沉降提高精礦漿濃度。這時采用絮凝劑有利提高沉降及過濾能力，但要考慮到產(chǎn)品對所使用絮凝劑種類的適應(yīng)性，目前國內(nèi)廣泛使用壓濾機過濾。干燥作業(yè)要求在較低溫度下(70~110℃）進行，以便不降低產(chǎn)品的白度和光澤。常采用自然干燥或風干棚，不耗能，但時間長，水分波動大。采用回轉(zhuǎn)干燥機、帶式干燥機或真空干燥機、窖式干燥機、閃蒸干燥機，可以得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
二、硬質(zhì)高嶺土選礦工藝
對于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細度的要求進行磨礦和分級即可；對含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當細度后進行干法和濕法分級；對于鐵質(zhì)含量較高的礦石可進行磁選；如含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎(<74m)后進行干式強磁選；但如果鐵的嵌布粒度較細，則要在細磨后進行濕式強磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足優(yōu)質(zhì)高嶺土產(chǎn)品的要求，還可利用細粒浮選和選擇性絮凝以及化學漂白。
