一、浮選法
適用礦種：具有工業(yè)價(jià)值的鋰礦石，特別是以細(xì)粒浸染狀存在的鋰礦石。主要工藝：常見的鋰礦浮選法有正浮選法和反浮選法。
1.正浮選法
鋰礦在細(xì)磨后（盡量避免過磨而導(dǎo)致泥化現(xiàn)象），加入強(qiáng)堿進(jìn)行浮選，在堿性介質(zhì)中高濃度、強(qiáng)攪拌、多次擦洗脫泥后，添加油酸及其皂類鹽作捕收劑直接浮選出鋰精礦，留下脈石礦物在槽內(nèi)，此過程無(wú)需添加抑制劑。
2.反浮選法
借助于石灰創(chuàng)造的堿性環(huán)境，加入淀粉、糊精等物質(zhì)抑制鋰礦上浮，同時(shí)利用陽(yáng)離子捕收劑使硅酸鹽類脈石礦物浮到礦漿表面，浮選機(jī)槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰精礦。如鋰礦中含有鐵礦物，可添加起泡劑（如HF、樹脂酸鹽）進(jìn)一步幫助去除鐵礦物等雜質(zhì)。
二.磁選法
適用礦種：含鐵雜質(zhì)的鋰輝石。
主要工藝：因?yàn)殇囕x石中的含鐵雜質(zhì)礦物，這些礦物具有弱磁性，需要通過強(qiáng)磁選法去除，獲得低鐵鋰輝石精礦。
流程特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、便于控制、適應(yīng)性強(qiáng)。
三.重介質(zhì)選礦法
適用礦種：結(jié)晶粒度相對(duì)較粗的鋰輝，鋰礦石和脈石礦物之間的比重差不大于0.2-0.5g/m3。
主要工藝：將洗礦脫泥后的鋰礦與重介質(zhì)混合（重介質(zhì)有重液和重懸浮液兩類，這里主要指重懸浮液），以0.05-0.20Mpa的壓力給入重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選別，重產(chǎn)物和輕產(chǎn)物即可分出。重產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為鋰精礦，輕產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為尾礦，其主要組分為石英、長(zhǎng)石、黑云母等脈石礦物。
四.聯(lián)合選礦法
適用礦種：伴生組分復(fù)雜的鋰礦石。
主要工藝：自然界中的伴生組分復(fù)雜的鋰礦，單一的選礦方法有時(shí)很難得到合格的鋰精礦，這種情況下可以采用聯(lián)合工藝進(jìn)行鋰礦選別，如：浮選-磁選工藝、浮選-重選-磁選工藝、浮選-化學(xué)處理工藝等。
1.浮選-磁選法
是先以氧化石蠟皂與環(huán)烷酸皂作組合捕收劑，NaOH作pH調(diào)整劑，在堿性礦漿中采用一粗一精的浮選工藝流程，獲得鋰輝石精礦，再經(jīng)強(qiáng)磁選進(jìn)行除鐵，
以獲得含鐵率低的鋰輝石精礦。
2.浮選-磁選-重選法
磨后物料經(jīng)調(diào)漿后，進(jìn)入重選階段（去除鉭、鈮等產(chǎn)品），重選尾礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮脫泥后，通過添加油酸及氧化石臘皂進(jìn)行調(diào)漿，在高堿度條件浮選出鋰輝石精礦，再經(jīng)強(qiáng)磁選進(jìn)一步除鐵雜質(zhì)進(jìn)行提純
