混汞法提金工藝流程首先，將含金礦石研磨成粉末狀，并與適量的水混合，形成礦漿。然后，將這個礦漿放入攪拌桶中進行攪拌，以確保礦石中的金顆粒更加均勻地分散在礦漿中。
接下來，將一定比例的氰化鈉和氧化鉛加入到攪拌桶中的礦漿中，這樣能夠有效地溶解金顆粒，并將其變成金氰化物。然后，將一定比例的氰化鈉和氯化鈉混合在一起，形成氰氯化鈉溶液，然后將這個溶液加入到含金的金氰化物溶液中，這樣就能將金氰化物還原成純金。
在溶解和還原過程中，需要不斷的攪拌和加熱，以確保反應能夠順利進行。
當金顆粒完全溶解并還原成純金后，將溶液轉移到另外一個容器中繼續(xù)處理。將溶液通過過濾的方式去除殘留的固體雜質，并通過加入一定量的鹽酸調節(jié)溶液的PH值，然后用氫氧化鈉沉淀出廢物金氧化物。
用氫氧化鈉沉淀后，將其過濾，然后將沉淀的金氧化物加入到熔煉爐中，經(jīng)過高溫熔煉，最終得到純金�；旃ㄌ峤鸸に嚵鞒屉m然復雜，但在金提取中具有較高的效率和靈活性，而且成本相對較低。然而，由于混汞法過程中可能產(chǎn)生有毒的廢水和廢氣，對環(huán)境造成一定的污染，因此在使用時需要嚴格按照相關法規(guī)進行操作，以確保環(huán)境和人身安全。
