在黃金選礦領(lǐng)域，浮選法被廣泛應(yīng)用。然而，當(dāng)處理含泥量高的金礦石原礦時，礦泥的存在常常顯著干擾浮選效果。因此，如何有效減輕礦泥對這類金礦浮選過程的不良影響，成為了選礦實(shí)踐中備受重視的課題。
要解決這一問題，首先需明確高含泥金礦石的特性。這類礦石通常富含易浮、易泥化的脈石礦物（如滑石、蛇紋石、綠泥石、方解石、白云石、絹云母、高嶺石、蒙脫石、長石等），表現(xiàn)出泥質(zhì)含量高、目的礦物嵌布粒度細(xì)、可浮性不佳、質(zhì)量小、比表面積大等復(fù)雜性質(zhì)。礦泥過量會引發(fā)一系列問題：堵塞破碎流程、降低金精礦品質(zhì)、導(dǎo)致過濾困難、減緩細(xì)粒浮選速度、惡化分選選擇性，最終造成回收率下降和整體浮選指標(biāo)滑坡。
為減輕或消除礦泥的危害，強(qiáng)化細(xì)粒級金的回收，需依據(jù)礦石的具體性質(zhì)，選用針對性的工藝流程或浮選藥劑方案，主要措施包括：
1.洗礦脫泥：
在一段破碎工序后增設(shè)振動篩洗礦環(huán)節(jié)，有效清除礦石中的泥質(zhì)組分。
洗出的礦泥經(jīng)螺旋分級機(jī)處理：返砂進(jìn)入粉礦倉或直接進(jìn)行磨礦；分級溢流可選擇與磨礦產(chǎn)品合并浮選，或?qū)嵤﹩为?dú)浮選作業(yè)。
對于含金品位極低的分級溢流，可直接并入尾礦排放。
洗礦篩上的塊礦可輔以人工手選剔除廢石，提升入選礦石品位。
2.水力旋流器預(yù)先脫泥：
若脫除的礦泥含金較高，應(yīng)對其進(jìn)行單獨(dú)浮選處理：
操作要點(diǎn)：延長浮選時間；高濃度（60%-70%）調(diào)漿；低濃度（一般低于20%）浮選；分段添加藥劑；增加捕收劑用量；減少起泡劑用量；維持大充氣量、小氣泡狀態(tài)；減弱礦漿上升流。
若礦泥易浮但含金量低，可在浮選前添加少量起泡劑進(jìn)行預(yù)浮選脫除。
3.添加礦泥分散劑：
使用水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等分散劑，防止細(xì)泥發(fā)生非選擇性團(tuán)聚，促使其充分分散，減輕絮凝罩蓋效應(yīng)。
推薦采用分段加藥方式，以降低礦泥大量吸附藥劑帶來的負(fù)面影響。
4.增大微粒礦物表觀粒徑：
通過物理或化學(xué)手段增大待分選礦物微粒的外觀尺寸，以提高其浮選速率和選擇性：
選擇絮凝浮選： 應(yīng)用絮凝劑選擇性絮凝目標(biāo)礦物微粒或脈石礦泥，再進(jìn)行浮選分離。
載體浮選： 利用常規(guī)可浮粒級的礦物顆粒作為載體，使細(xì)粒金罩蓋于載體表面，隨載體一同上浮。
團(tuán)聚浮選（乳化浮選）： 細(xì)粒礦物經(jīng)捕收劑處理后，在中性油作用下形成含礦的油狀泡沫團(tuán)。
重要提示： 當(dāng)采用浮選法處理高含泥原礦出現(xiàn)破碎機(jī)堵塞、回收率下降、指標(biāo)惡化時，應(yīng)高度關(guān)注原礦高含泥因素。鑒于浮選法工藝相對復(fù)雜，強(qiáng)烈建議在確定最終工藝流程及參數(shù)前，進(jìn)行充分的選礦試驗(yàn)研究。通過試驗(yàn)深入掌握礦石特性，并嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)報告推薦的工藝流程操作，方能有效提升金礦選礦技術(shù)指標(biāo)，優(yōu)化投資回報。
