一、起動前的準備工作

（一）仔細檢查軸承的潤滑情況是否安好，肘板的連續(xù)處是否有足夠的潤滑脂。

（二）仔細檢查所有緊固件是否安全緊固。

（三）仔細檢查傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時應及時更換，當皮帶與皮帶輪上有油污時，應用抹皮、抹布及時將其擦凈；

（四）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除；

（五）檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清除干凈，以確保破碎機空載起動；

（六）檢查起頂螺栓是否退回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

二、起動

（一）經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動；

（二）本機只允許在無負荷情況下起動。

（三）起動時必須用鈴或信號事先預告。

（四）起動后如發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象時，應立即停止運轉，檢查和排除不正常情況后方可重新起動破碎機。

三、使用

（一）破碎機正常運轉后，方可開始投料。

（二）碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免過載或引起排料不均和不應有的機件損傷。

（三）正常情況下軸承升溫不超過30℃，最高溫度不得超過70℃，超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以調整。

（四）停機前首先停止加料，使破碎腔內物料完全排除后，方可關閉電動機。

（五）破碎時因破碎腔內物料阻塞造成停車，應關閉電動機，物料排除后，方可再行起動。

（六）鄂板一端磨損后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定套松動而對機器造成損傷。

四、潤滑

（一）經常注意并及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保電機的正常運轉和延長設備的使用壽命。

（二）本機所采用的潤滑脂應根據(jù)使用地點，氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

（三）加入軸承座的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（四）機器開動前，肘板與肘板墊之間應注入適量的潤滑脂。

五、安全技術

（一）本操作人員須經安全技術教育方可操作。

（二）嚴禁在設備運轉過程中從破碎腔上面朝機器內窺測。

（三）嚴禁在機器運轉時對機器作任何調整、清理或檢修工作。

（四）嚴禁運轉時用手直接在進料口或破碎腔內搬運和挪移礦石。

（五）電器設備應接地，電線應可靠絕緣。