1、螢石除鈣選礦工藝
一種螢石除鈣選礦工藝，它是由一次粗選、多次精選作業(yè)組成，以油酸或其代用品作為捕收劑進行粗選，以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑，硫酸與酸性水玻璃的比例為 1 ∶ 0.5 ～ 1 ∶ 2 ，聯(lián)合用量為 0.5 ～ 1.5kg ／ t 原礦。本發(fā)明提供的螢石除鈣選礦工藝具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點，可從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣含量很低的特級螢石精礦。
2、天然螢石的熒光涂料
一種天然 螢石 光涂料的加工工藝，其工藝是選礦－粉碎－配制－混合－燒結。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低可滿足工藝美術用涂料和各種具有熒光效應要求物品的需要。
3、一種螢石浮選劑的制備方法
一種制備螢石浮選捕收劑的制備方法，以油酸生產的中間產品粗脂肪酸或混合脂肪酸為原料，向其加入重量為脂肪酸重量３％～１５％的濃硫酸，使之發(fā)生硫酸化反應，再向反應生成物中加入重量為脂肪酸重量０．４％～３％的選礦起泡劑即成產品。本發(fā)明提供的方法生產成本低廉，所生產的螢石浮選用捕收劑捕收能力強，水溶性、分散性好，適于在常溫及低溫下浮選螢石。
4、螢石浮選調整劑的組合物
一種浮選 螢石 礦的工藝方法，它是對８７１０５２０２號獲批專利的改進�，F(xiàn)有技術中浮選 螢石 礦采用酸加套加增效劑作調整劑。本發(fā)明則用水玻璃加酸及與該酸組成的一種或多種可溶性鹽混合而成的組合物作調劑，并形成組合物系列，即可用硫酸、鹽酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一種酸及相應的鹽，組合比例范圍為水玻璃酸鹽＝１～２ ∶ １～５ ∶ ０．５～１。本發(fā)明適應性強，穩(wěn)定性好，精礦優(yōu)質，回收率高，成本低。
5、碳酸鹽－螢石礦浮選分離方法
本發(fā)明提供了一種碳酸鹽 —— 螢石 礦經濟有效的浮選分離方法，特別適用于碳酸鹽含量高的 螢石 礦的浮選分離。其關鍵在于選擇有效的碳酸鹽礦物的抑制劑 —— 酸化水玻璃和加藥措施，在常規(guī)工藝條件下，使碳酸與 螢石 實現(xiàn)高純分選。
6、浮選螢石的方法
本發(fā)明涉及用調整劑浮選 螢石 礦的方法。本發(fā)明采用由酸，堿和增效劑組成的混合劑作為調整劑，采用油酸或橡油酸鈉作為捕收劑，工藝流程為復合回路，在近乎中性和常溫條件下進行 螢石 礦的浮選，獲得的 螢石 精礦回收率高，產品質量好含雜低，藥劑消耗少，成本低，適于各類 螢石 選礦廠應用。
螢石礦選礦設備
螢石礦選礦設備工作流程可概括為：原礦石由振動給料機喂入顎式破碎機進行粗碎（也可稱為一破，把原礦破碎至20—50mm），初步破碎后的螢石礦石被送入細碎機進行二次破碎（把礦石破碎至<3-5mm60%--90%），經過兩段破碎后的礦石就可以進入球磨機進行研磨作業(yè)，球磨機一般和螺旋分級機組成閉路循環(huán)，即球磨機研磨后的物料進入分級機進行分級，合格的細粒礦石進入下一工藝，不合格的粗粒礦石重新返回球磨機進行研磨。細粒礦物被分離后進入攪拌筒和浮選藥劑進行充分、均勻的拌合，而后進入螢石礦選礦工藝的核心環(huán)節(jié)—浮選機中進行浮選作業(yè)，經1次粗選、5次精選、2次掃選、通過控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦）——濕精礦——壓濾機——合格精礦。尾礦排入尾礦庫。
特殊說明：
磨礦作業(yè)與選礦的經濟指標有很大關系，磨礦是選礦廠動力消耗最多的一個作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45%—65%左右。同時磨礦也是金屬消耗很大的作業(yè)。磨碎一噸礦石，磨礦介質和襯板的總消耗量達0.4—3.0千克。因此在整個選礦成本中，磨礦費用占很大比例。現(xiàn)在選礦國家提倡多碎少磨，設計破碎流程為兩段一閉路，破碎后粒度較小，進磨機磨至相對粒度用時短，單位時間里產量高，有效提高了選礦效率，降低了選礦成本，增加效益。磨礦與分級形成一段閉路流程，對浮選，提高選別指標都起到了良好作用。
石城浩鑫礦山機械廠擁有全套的選礦設備生產線。產品主要有：球磨機、水泥球磨機、鋼渣球磨機、選金球磨機、棒磨機、鄂式破碎機，反擊式破碎機，螺旋分級機，高堰式分級機，礦用浮選機，XJK浮選機，磁選機、高強磁磁選機，永磁磁選機，高強磁干選機，烘干機，球團烘干機、煤泥烘干機、給料機，振動篩，高頻篩等。
石城浩鑫礦山機械廠是專業(yè)的選礦設備生產研發(fā)廠家，我廠擁有完善的實驗平臺，可以為客戶提供免費的選礦試驗，并根據實驗結果確定選礦工藝流程和設備配置。同時我廠也可根據客戶的要求定制所需的規(guī)格的機器，礦山設備配件等。
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