6s搖床操作因素主要有：給礦濃度、給礦粒度、給礦量、橫向坡度、補(bǔ)加沖洗水、沖程和沖次、縱向坡度。
（1）給礦濃度：正常為15～25%,濃度小出現(xiàn)拉溝；濃度大出現(xiàn)砂堆，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)給礦水量。
（2）給礦粒度：最大粒度不超過(guò)2mm，最小0.04mm，要經(jīng)過(guò)預(yù)先分級(jí)，保證各級(jí)別粒度均勻，給礦粒度要適當(dāng)�？赏ㄟ^(guò)觀察精礦帶中礦帶及淘洗檢查尾礦來(lái)判斷。
（3）給礦量，允許的給礦量與礦石可選性和給礦粒度有關(guān)。給礦量大時(shí)，不分帶。此時(shí)必須移動(dòng)精礦截取板，加大沖洗水和橫向坡度。直到鋪床現(xiàn)象消除后再恢復(fù)正常操作條件。操作時(shí)觀察分層區(qū)和無(wú)砂區(qū)判斷給礦量。若分層區(qū)礦層厚，無(wú)砂區(qū)過(guò)窄，就是給礦量大。
（4）橫向坡度和沖洗水給礦粗、濃度大、給礦量大，采用較大的坡度和補(bǔ)加水。水量和坡度的調(diào)節(jié)是關(guān)聯(lián)的。操作時(shí)觀察礦漿流速和精礦帶：若水流分布均勻，不拉溝，不起砂堆，精礦帶寬而薄，分帶明顯，這是坡度和水量合適；若礦漿流速大，粒礦帶窄，就是坡度過(guò)大；礦漿流速慢，精礦帶分不清，就是坡度過(guò)小。水量過(guò)大，精礦帶變窄，部分精礦跑入中礦；水量過(guò)小，部分床面露出無(wú)水膜。
（5）沖程和沖次，增大沖程粗粒移動(dòng)快，增大沖次細(xì)粒移動(dòng)得快。選別粗粒要大沖程、小沖次；反之，則反之。一般操作不調(diào)節(jié)，但有異常應(yīng)注意是否沖程沖次不適當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。
（6）縱向坡度，精礦高0.5°～1.0°，在設(shè)備安裝時(shí)確定。
（7）加強(qiáng)與分級(jí)作業(yè)的聯(lián)系，要求分到各6s搖床的礦量負(fù)荷均勻，濃度穩(wěn)定，粒度合乎要求。
河南浩鑫礦山機(jī)械有限公司生產(chǎn)6s搖床不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面6s搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面6s搖床；到雙曲波床面6s搖床，使6s搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
